六角方孔農(nóng)機(jī)軸承的日常維護(hù)需重點(diǎn)關(guān)注安裝規(guī)范性、潤(rùn)滑管理、環(huán)境防護(hù)、定期檢查與清潔四個(gè)核心環(huán)節(jié)，具體注意事項(xiàng)如下：

一、安裝與拆卸規(guī)范

工具選擇

必須使用專(zhuān)用工具（如壓力機(jī)、套筒、拉馬或液壓拆卸器），嚴(yán)禁用錘子直接敲擊軸承，防止方孔變形或軸承內(nèi)圈開(kāi)裂。

安裝前清潔軸和方孔表面，去除毛刺、油污，確保配合面光滑；安裝后檢查同軸度（偏差≤0.1mm），調(diào)整軸承間隙*無(wú)卡滯或異常振動(dòng)。

配合類(lèi)型

根據(jù)軸承與軸的配合情況選擇安裝方法：緊配合時(shí)可用銅棒和手工錘擊（需均勻用力），或利用套筒和壓力機(jī)；大尺寸軸承可采用熱脹冷縮原理加熱安裝（溫度控制在80~90℃）。

二、潤(rùn)滑管理

潤(rùn)滑劑選擇

溫度匹配：低溫環(huán)境（<-20℃）選用鋰基低溫潤(rùn)滑脂；高溫環(huán)境（>50℃）選用復(fù)合鋰基或聚脲基潤(rùn)滑脂；多塵環(huán)境選用含二硫化鉬（MoS?）的極壓潤(rùn)滑脂。

負(fù)荷匹配：輕負(fù)荷（如小型旋耕機(jī)）選用錐入度310~340（0.1mm）的軟脂；重負(fù)荷（如大型拖拉機(jī)）選用錐入度265~295（0.1mm）的硬脂。

加注規(guī)范

加注量：軸承腔內(nèi)填充量為1/3~1/2空間，過(guò)多會(huì)導(dǎo)致攪拌熱增加，過(guò)少則潤(rùn)滑不足；方孔與軸的配合面需涂抹薄層潤(rùn)滑脂（厚度約0.1~0.2mm）。

更換周期：連續(xù)作業(yè)200~300小時(shí)或每季作業(yè)后更換潤(rùn)滑脂；若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變黑、結(jié)塊或含有金屬粉末，需立即更換并檢查軸承是否損壞。

三、環(huán)境防護(hù)

防塵與密封

定期檢查防塵蓋、橡膠密封圈是否完好，無(wú)破損或脫落；若密封件老化（如橡膠變硬、開(kāi)裂），需更換同型號(hào)密封件（優(yōu)先選擇耐油、耐高溫材質(zhì)）。

作業(yè)后用高壓空氣（壓力≤0.6MPa）吹凈軸承表面及方孔內(nèi)的泥沙、秸稈等雜物，禁止用水或蒸汽直接沖洗（易導(dǎo)致潤(rùn)滑脂乳化失效）。

防銹措施

長(zhǎng)期停放時(shí)，在軸承表面涂抹薄層防銹油（如礦物油型防銹油），并用塑料薄膜包裹，防止生銹。

潮濕或腐蝕性環(huán)境下工作的軸承，需加強(qiáng)防銹措施，如選用耐腐蝕材料或密封形式。

四、定期檢查與清潔

外觀檢查

方孔磨損：定期檢查方孔內(nèi)壁是否有劃痕、變形或過(guò)度磨損（標(biāo)準(zhǔn)孔徑公差通常為H7~H9），若配合間隙超過(guò)0.3mm，需及時(shí)更換軸承或修復(fù)軸孔（如堆焊后重新加工）。

裂紋檢查：檢查方孔邊緣是否因沖擊產(chǎn)生裂紋，裂紋長(zhǎng)度超過(guò)5mm時(shí)需更換軸承。

密封件狀態(tài)：確認(rèn)防塵蓋、橡膠密封圈是否完好，無(wú)破損或脫落。

清潔保養(yǎng)

每日生產(chǎn)結(jié)束后清潔進(jìn)風(fēng)口、散熱片及紗線(xiàn)通道，防止積塵堵塞導(dǎo)致散熱不良。

若需清洗軸承，可用柴油或?qū)Ｓ们逑磩┎潦煤罅栏?，禁止使用水或蒸汽直接沖洗。